球磨机

详细内容

ZOZ Simoloyer 球磨机
在过去的十几年当中，与**研磨密切相关的机械合金化技术以其新颖的粉末合成方式展示出强大的生命力。以这种方式，许多由常规途径无法达到的，并且远远偏离热力学平衡状态的特殊复合材料应运而生，如非晶态或纳*米材料。通过这种粉末生产工艺还可使在落。加上转子的高强度设计，可使转子的转速比传统球磨机高出2-3倍，由此产生了**效应。**研磨，机械合金化及反应研磨的基本应用域

**研磨

机械合金化

反应研磨

粉箔（变形后的粉末颗粒）

纳*米材料

触头材料

粒子包覆

非晶态材料

纳*米材料

纳*米材料

氧化相弥散强化合金

机械化学合成材料

多相弥散强化材料

铁基氧化相强化磁性材料

固态反应合成材料

软磁材料

轴承用含固体润滑剂材料

储氢-脱氢材料

陶瓷金属复合材料（金属-金属，陶瓷-陶瓷复合材料）

活性材料（催化剂）

主要特点

高动能输入，能量均匀分布

无重力导致的死角，无研磨死区

工作气氛可控

工作温度可调

重复性好，产品质量均

可按比例放大

在可控条件下自动连续进料，出料

高稳定及可靠性

填料，研磨和出料都处在气氛控制下（真空或惰性气体需要空气锁紧装置）

出粉转子采用间歇式高低速旋转方式，可避免粘结

无需更换系统可实现直接升

操作友好，简便

成本低（设备购买，维修及运行）

操作安*全：操作人员保护，环境，设备及产品 

MALTOZ-Simoloyer 操作系统

周期循环操作（连续不间断工作） 

程序控温，程序控制研磨能量输入 

全程实时数据记录，全自动化程序控制 

研磨时间 

转子转速 

功率消耗

技术参数 

研磨仓容积：0.5-900L 

处理量：200g-250kg 

驱动功率：2.7-220kw

zui大进样尺寸：约20mm 

zui终出样尺寸：<<1μm 

工作气氛：空气、惰性气体或真空 

高*效的加热或冷却研磨单元 

快速更换研磨单元 

批处理或自动批处理，连续处理

Simoloyer型号

功率

研磨仓容积（升）

适用范围

处理量

CM [xx]

[kW]

W[x]

以铜箔为例

1

2.7

1、2

实验室

200g

8

16.6

5、8

实验室（工业）

800g

20

22

10、20

实验室（工业）

2kg

100

60

100

工业（实验室）

20kg

400

220

400

工业

100kg

900

500

900

工业

250kg

在过去的十几年当中，与**研磨密切相关的机械合金化技术以其新颖的粉末合成方式展示出强大的生命力。以这种方式，许多由常规途径无法达到的，并且远远偏离热力学平衡状态的特殊复合材料应运而生，如非晶态或纳*米材料。通过这种粉末生产工艺还可使在落。加上转子的高强度设计，可使转子的转速比传统球磨机高出2-3倍，由此产生了**效应。**研磨，机械合金化及反应研磨的基本应用域

**研磨

机械合金化

反应研磨

粉箔（变形后的粉末颗粒）

纳*米材料

触头材料

粒子包覆

非晶态材料

纳*米材料

纳*米材料

氧化相弥散强化合金

机械化学合成材料

多相弥散强化材料

铁基氧化相强化磁性材料

固态反应合成材料

软磁材料

轴承用含固体润滑剂材料

储氢-脱氢材料

陶瓷金属复合材料（金属-金属，陶瓷-陶瓷复合材料）

活性材料（催化剂）

主要特点

高动能输入，能量均匀分布

无重力导致的死角，无研磨死区

工作气氛可控

工作温度可调

重复性好，产品质量均

可按比例放大

在可控条件下自动连续进料，出料

高稳定及可靠性

填料，研磨和出料都处在气氛控制下（真空或惰性气体需要空气锁紧装置）

出粉转子采用间歇式高低速旋转方式，可避免粘结

无需更换系统可实现直接升

操作友好，简便

成本低（设备购买，维修及运行）

操作安*全：操作人员保护，环境，设备及产品 

MALTOZ-Simoloyer 操作系统

周期循环操作（连续不间断工作） 

程序控温，程序控制研磨能量输入 

全程实时数据记录，全自动化程序控制 

研磨时间 

转子转速 

功率消耗

技术参数 

研磨仓容积：0.5-900L 

处理量：200g-250kg 

驱动功率：2.7-220kw

zui大进样尺寸：约20mm 

zui终出样尺寸：<<1μm 

工作气氛：空气、惰性气体或真空 

高*效的加热或冷却研磨单元 

快速更换研磨单元 

批处理或自动批处理，连续处理

Simoloyer型号

功率

研磨仓容积（升）

适用范围

处理量

CM [xx]

[kW]

W[x]

以铜箔为例

1

2.7

1、2

实验室

200g

8

16.6

5、8

实验室（工业）

800g

20

22

10、20

实验室（工业）

2kg

100

60

100

工业（实验室）

20kg

400

220

400

工业

100kg

900

500

900

工业

250kg

在过去的十几年当中，与**研磨密切相关的机械合金化技术以其新颖的粉末合成方式展示出强大的生命力。以这种方式，许多由常规途径无法达到的，并且远远偏离热力学平衡状态的特殊复合材料应运而生，如非晶态或纳*米材料。通过这种粉末生产工艺还可使在落。加上转子的高强度设计，可使转子的转速比传统球磨机高出2-3倍，由此产生了**效应。**研磨，机械合金化及反应研磨的基本应用域

**研磨

机械合金化

反应研磨

粉箔（变形后的粉末颗粒）

纳*米材料

触头材料

粒子包覆

非晶态材料

纳*米材料

纳*米材料

氧化相弥散强化合金

机械化学合成材料

多相弥散强化材料

铁基氧化相强化磁性材料

固态反应合成材料

软磁材料

轴承用含固体润滑剂材料

储氢-脱氢材料

陶瓷金属复合材料（金属-金属，陶瓷-陶瓷复合材料）

活性材料（催化剂）

主要特点

高动能输入，能量均匀分布

无重力导致的死角，无研磨死区

工作气氛可控

工作温度可调

重复性好，产品质量均

可按比例放大

在可控条件下自动连续进料，出料

高稳定及可靠性

填料，研磨和出料都处在气氛控制下（真空或惰性气体需要空气锁紧装置）

出粉转子采用间歇式高低速旋转方式，可避免粘结

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操作友好，简便

成本低（设备购买，维修及运行）

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转子转速 

功率消耗

技术参数 

研磨仓容积：0.5-900L 

处理量：200g-250kg 

驱动功率：2.7-220kw

zui大进样尺寸：约20mm 

zui终出样尺寸：<<1μm 

工作气氛：空气、惰性气体或真空 

高*效的加热或冷却研磨单元 

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功率

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适用范围

处理量

CM [xx]

[kW]

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以铜箔为例

1

2.7

1、2

实验室

200g

8

16.6

5、8

实验室（工业）

800g

20

22

10、20

实验室（工业）

2kg

100

60

100

工业（实验室）

20kg

400

220

400

工业

100kg

900

500

900

工业

250kg

在过去的十几年当中，与**研磨密切相关的机械合金化技术以其新颖的粉末合成方式展示出强大的生命力。以这种方式，许多由常规途径无法达到的，并且远远偏离热力学平衡状态的特殊复合材料应运而生，如非晶态或纳*米材料。通过这种粉末生产工艺还可使在落。加上转子的高强度设计，可使转子的转速比传统球磨机高出2-3倍，由此产生了**效应。**研磨，机械合金化及反应研磨的基本应用域

**研磨

机械合金化

反应研磨

粉箔（变形后的粉末颗粒）

纳*米材料

触头材料

粒子包覆

非晶态材料

纳*米材料

纳*米材料

氧化相弥散强化合金

机械化学合成材料

多相弥散强化材料

铁基氧化相强化磁性材料

固态反应合成材料

软磁材料

轴承用含固体润滑剂材料

储氢-脱氢材料

陶瓷金属复合材料（金属-金属，陶瓷-陶瓷复合材料）

活性材料（催化剂）

主要特点

高动能输入，能量均匀分布

无重力导致的死角，无研磨死区

工作气氛可控

工作温度可调

重复性好，产品质量均

可按比例放大

在可控条件下自动连续进料，出料

高稳定及可靠性

填料，研磨和出料都处在气氛控制下（真空或惰性气体需要空气锁紧装置）

出粉转子采用间歇式高低速旋转方式，可避免粘结

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操作友好，简便

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转子转速 

功率消耗

技术参数 

研磨仓容积：0.5-900L 

处理量：200g-250kg 

驱动功率：2.7-220kw

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功率

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处理量

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[kW]

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以铜箔为例

1

2.7

1、2

实验室

200g

8

16.6

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实验室（工业）

800g

20

22

10、20

实验室（工业）

2kg

100

60

100

工业（实验室）

20kg

400

220

400

工业

100kg

900

500

900

工业

250kg

在过去的十几年当中，与**研磨密切相关的机械合金化技术以其新颖的粉末合成方式展示出强大的生命力。以这种方式，许多由常规途径无法达到的，并且远远偏离热力学平衡状态的特殊复合材料应运而生，如非晶态或纳*米材料。通过这种粉末生产工艺还可使在落。加上转子的高强度设计，可使转子的转速比传统球磨机高出2-3倍，由此产生了**效应。**研磨，机械合金化及反应研磨的基本应用域

**研磨

机械合金化

反应研磨

粉箔（变形后的粉末颗粒）

纳*米材料

触头材料

粒子包覆

非晶态材料

纳*米材料

纳*米材料

氧化相弥散强化合金

机械化学合成材料

多相弥散强化材料

铁基氧化相强化磁性材料

固态反应合成材料

软磁材料

轴承用含固体润滑剂材料

储氢-脱氢材料

陶瓷金属复合材料（金属-金属，陶瓷-陶瓷复合材料）

活性材料（催化剂）

主要特点

高动能输入，能量均匀分布

无重力导致的死角，无研磨死区

工作气氛可控

工作温度可调

重复性好，产品质量均

可按比例放大

在可控条件下自动连续进料，出料

高稳定及可靠性

填料，研磨和出料都处在气氛控制下（真空或惰性气体需要空气锁紧装置）

出粉转子采用间歇式高低速旋转方式，可避免粘结

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操作友好，简便

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转子转速 

功率消耗

技术参数 

研磨仓容积：0.5-900L 

处理量：200g-250kg 

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zui大进样尺寸：约20mm 

zui终出样尺寸：<<1μm 

工作气氛：空气、惰性气体或真空 

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功率

研磨仓容积（升）

适用范围

处理量

CM [xx]

[kW]

W[x]

以铜箔为例

1

2.7

1、2

实验室

200g

8

16.6

5、8

实验室（工业）

800g

20

22

10、20

实验室（工业）

2kg

100

60

100

工业（实验室）

20kg

400

220

400

工业

100kg

900

500

900

工业

250kg

在过去的十几年当中，与**研磨密切相关的机械合金化技术以其新颖的粉末合成方式展示出强大的生命力。以这种方式，许多由常规途径无法达到的，并且远远偏离热力学平衡状态的特殊复合材料应运而生，如非晶态或纳*米材料。通过这种粉末生产工艺还可使在落。加上转子的高强度设计，可使转子的转速比传统球磨机高出2-3倍，由此产生了**效应。**研磨，机械合金化及反应研磨的基本应用域

**研磨

机械合金化

反应研磨

粉箔（变形后的粉末颗粒）

纳*米材料

触头材料

粒子包覆

非晶态材料

纳*米材料

纳*米材料

氧化相弥散强化合金

机械化学合成材料

多相弥散强化材料

铁基氧化相强化磁性材料

固态反应合成材料

软磁材料

轴承用含固体润滑剂材料

储氢-脱氢材料

陶瓷金属复合材料（金属-金属，陶瓷-陶瓷复合材料）

活性材料（催化剂）

主要特点

高动能输入，能量均匀分布

无重力导致的死角，无研磨死区

工作气氛可控

工作温度可调

重复性好，产品质量均

可按比例放大

在可控条件下自动连续进料，出料

高稳定及可靠性

填料，研磨和出料都处在气氛控制下（真空或惰性气体需要空气锁紧装置）

出粉转子采用间歇式高低速旋转方式，可避免粘结

无需更换系统可实现直接升

操作友好，简便

成本低（设备购买，维修及运行）

操作安*全：操作人员保护，环境，设备及产品 

MALTOZ-Simoloyer 操作系统

周期循环操作（连续不间断工作） 

程序控温，程序控制研磨能量输入 

全程实时数据记录，全自动化程序控制 

研磨时间 

转子转速 

功率消耗

技术参数 

研磨仓容积：0.5-900L 

处理量：200g-250kg 

驱动功率：2.7-220kw

zui大进样尺寸：约20mm 

zui终出样尺寸：<<1μm 

工作气氛：空气、惰性气体或真空 

高*效的加热或冷却研磨单元 

快速更换研磨单元 

批处理或自动批处理，连续处理

Simoloyer型号

功率

研磨仓容积（升）

适用范围

处理量

CM [xx]

[kW]

W[x]

以铜箔为例

1

2.7

1、2

实验室

200g

8

16.6

5、8

实验室（工业）

800g

20

22

10、20

实验室（工业）

2kg

100

60

100

工业（实验室）

20kg

400

220

400

工业

100kg

900

500

900

工业

250kg

在过去的十几年当中，与**研磨密切相关的机械合金化技术以其新颖的粉末合成方式展示出强大的生命力。以这种方式，许多由常规途径无法达到的，并且远远偏离热力学平衡状态的特殊复合材料应运而生，如非晶态或纳*米材料。通过这种粉末生产工艺还可使在落。加上转子的高强度设计，可使转子的转速比传统球磨机高出2-3倍，由此产生了**效应。**研磨，机械合金化及反应研磨的基本应用域

**研磨

机械合金化

反应研磨

粉箔（变形后的粉末颗粒）

纳*米材料

触头材料

粒子包覆

非晶态材料

纳*米材料

纳*米材料

氧化相弥散强化合金

机械化学合成材料

多相弥散强化材料

铁基氧化相强化磁性材料

固态反应合成材料

软磁材料

轴承用含固体润滑剂材料

储氢-脱氢材料

陶瓷金属复合材料（金属-金属，陶瓷-陶瓷复合材料）

活性材料（催化剂）

主要特点

高动能输入，能量均匀分布

无重力导致的死角，无研磨死区

工作气氛可控

工作温度可调

重复性好，产品质量均

可按比例放大

在可控条件下自动连续进料，出料

高稳定及可靠性

填料，研磨和出料都处在气氛控制下（真空或惰性气体需要空气锁紧装置）

出粉转子采用间歇式高低速旋转方式，可避免粘结

无需更换系统可实现直接升

操作友好，简便

成本低（设备购买，维修及运行）

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MALTOZ-Simoloyer 操作系统

周期循环操作（连续不间断工作） 

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研磨时间 

转子转速 

功率消耗

技术参数 

研磨仓容积：0.5-900L 

处理量：200g-250kg 

驱动功率：2.7-220kw

zui大进样尺寸：约20mm 

zui终出样尺寸：<<1μm 

工作气氛：空气、惰性气体或真空 

高*效的加热或冷却研磨单元 

快速更换研磨单元 

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Simoloyer型号

功率

研磨仓容积（升）

适用范围

处理量

CM [xx]

[kW]

W[x]

以铜箔为例

1

2.7

1、2

实验室

200g

8

16.6

5、8

实验室（工业）

800g

20

22

10、20

实验室（工业）

2kg

100

60

100

工业（实验室）

20kg

400

220

400

工业

100kg

900

500

900

工业

250kg

在过去的十几年当中，与**研磨密切相关的机械合金化技术以其新颖的粉末合成方式展示出强大的生命力。以这种方式，许多由常规途径无法达到的，并且远远偏离热力学平衡状态的特殊复合材料应运而生，如非晶态或纳*米材料。通过这种粉末生产工艺还可使在落。加上转子的高强度设计，可使转子的转速比传统球磨机高出2-3倍，由此产生了**效应。**研磨，机械合金化及反应研磨的基本应用域

**研磨

机械合金化

反应研磨

粉箔（变形后的粉末颗粒）

纳*米材料

触头材料

粒子包覆

非晶态材料

纳*米材料

纳*米材料

氧化相弥散强化合金

机械化学合成材料

多相弥散强化材料

铁基氧化相强化磁性材料

固态反应合成材料

软磁材料

轴承用含固体润滑剂材料

储氢-脱氢材料

陶瓷金属复合材料（金属-金属，陶瓷-陶瓷复合材料）

活性材料（催化剂）

主要特点

高动能输入，能量均匀分布

无重力导致的死角，无研磨死区

工作气氛可控

工作温度可调

重复性好，产品质量均

可按比例放大

在可控条件下自动连续进料，出料

高稳定及可靠性

填料，研磨和出料都处在气氛控制下（真空或惰性气体需要空气锁紧装置）

出粉转子采用间歇式高低速旋转方式，可避免粘结

无需更换系统可实现直接升

操作友好，简便

成本低（设备购买，维修及运行）

操作安*全：操作人员保护，环境，设备及产品 

MALTOZ-Simoloyer 操作系统

周期循环操作（连续不间断工作） 

程序控温，程序控制研磨能量输入 

全程实时数据记录，全自动化程序控制 

研磨时间 

转子转速 

功率消耗

技术参数 

研磨仓容积：0.5-900L 

处理量：200g-250kg 

驱动功率：2.7-220kw

zui大进样尺寸：约20mm 

zui终出样尺寸：<<1μm 

工作气氛：空气、惰性气体或真空 

高*效的加热或冷却研磨单元 

快速更换研磨单元 

批处理或自动批处理，连续处理

Simoloyer型号

功率

研磨仓容积（升）

适用范围

处理量

CM [xx]

[kW]

W[x]

以铜箔为例

1

2.7

1、2

实验室

200g

8

16.6

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实验室（工业）

800g

20

22

10、20

实验室（工业）

2kg

100

60

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工业（实验室）

20kg

400

220

400

工业

100kg

900

500

900

工业

250kg

在过去的十几年当中，与**研磨密切相关的机械合金化技术以其新颖的粉末合成方式展示出强大的生命力。以这种方式，许多由常规途径无法达到的，并且远远偏离热力学平衡状态的特殊复合材料应运而生，如非晶态或纳*米材料。通过这种粉末生产工艺还可使在落。加上转子的高强度设计，可使转子的转速比传统球磨机高出2-3倍，由此产生了**效应。**研磨，机械合金化及反应研磨的基本应用域

**研磨

机械合金化

反应研磨

粉箔（变形后的粉末颗粒）

纳*米材料

触头材料

粒子包覆

非晶态材料

纳*米材料

纳*米材料

氧化相弥散强化合金

机械化学合成材料

多相弥散强化材料

铁基氧化相强化磁性材料

固态反应合成材料

软磁材料

轴承用含固体润滑剂材料

储氢-脱氢材料

陶瓷金属复合材料（金属-金属，陶瓷-陶瓷复合材料）

活性材料（催化剂）

主要特点

高动能输入，能量均匀分布

无重力导致的死角，无研磨死区

工作气氛可控

工作温度可调

重复性好，产品质量均

可按比例放大

在可控条件下自动连续进料，出料

高稳定及可靠性

填料，研磨和出料都处在气氛控制下（真空或惰性气体需要空气锁紧装置）

出粉转子采用间歇式高低速旋转方式，可避免粘结

无需更换系统可实现直接升

操作友好，简便

成本低（设备购买，维修及运行）

操作安*全：操作人员保护，环境，设备及产品 

MALTOZ-Simoloyer 操作系统

周期循环操作（连续不间断工作） 

程序控温，程序控制研磨能量输入 

全程实时数据记录，全自动化程序控制 

研磨时间 

转子转速 

功率消耗

技术参数 

研磨仓容积：0.5-900L 

处理量：200g-250kg 

驱动功率：2.7-220kw

zui大进样尺寸：约20mm 

zui终出样尺寸：<<1μm 

工作气氛：空气、惰性气体或真空 

高*效的加热或冷却研磨单元 

快速更换研磨单元 

批处理或自动批处理，连续处理

Simoloyer型号

功率

研磨仓容积（升）

适用范围

处理量

CM [xx]

[kW]

W[x]

以铜箔为例

1

2.7

1、2

实验室

200g

8

16.6

5、8

实验室（工业）

800g

20

22

10、20

实验室（工业）

2kg

100

60

100

工业（实验室）

20kg

400

220

400

工业

100kg

900

500

900

工业

250kg

在过去的十几年当中，与**研磨密切相关的机械合金化技术以其新颖的粉末合成方式展示出强大的生命力。以这种方式，许多由常规途径无法达到的，并且远远偏离热力学平衡状态的特殊复合材料应运而生，如非晶态或纳*米材料。通过这种粉末生产工艺还可使在落。加上转子的高强度设计，可使转子的转速比传统球磨机高出2-3倍，由此产生了**效应。**研磨，机械合金化及反应研磨的基本应用域

**研磨

机械合金化

反应研磨

粉箔（变形后的粉末颗粒）

纳*米材料

触头材料

粒子包覆

非晶态材料

纳*米材料

纳*米材料

氧化相弥散强化合金

机械化学合成材料

多相弥散强化材料

铁基氧化相强化磁性材料

固态反应合成材料

软磁材料

轴承用含固体润滑剂材料

储氢-脱氢材料

陶瓷金属复合材料（金属-金属，陶瓷-陶瓷复合材料）

活性材料（催化剂）

主要特点

高动能输入，能量均匀分布

无重力导致的死角，无研磨死区

工作气氛可控

工作温度可调

重复性好，产品质量均

可按比例放大

在可控条件下自动连续进料，出料

高稳定及可靠性

填料，研磨和出料都处在气氛控制下（真空或惰性气体需要空气锁紧装置）

出粉转子采用间歇式高低速旋转方式，可避免粘结

无需更换系统可实现直接升

操作友好，简便

成本低（设备购买，维修及运行）

操作安*全：操作人员保护，环境，设备及产品 

MALTOZ-Simoloyer 操作系统

周期循环操作（连续不间断工作） 

程序控温，程序控制研磨能量输入 

全程实时数据记录，全自动化程序控制 

研磨时间 

转子转速 

功率消耗

技术参数 

研磨仓容积：0.5-900L 

处理量：200g-250kg 

驱动功率：2.7-220kw

zui大进样尺寸：约20mm 

zui终出样尺寸：<<1μm 

工作气氛：空气、惰性气体或真空 

高*效的加热或冷却研磨单元 

快速更换研磨单元 

批处理或自动批处理，连续处理

Simoloyer型号

功率

研磨仓容积（升）

适用范围

处理量

CM [xx]

[kW]

W[x]

以铜箔为例

1

2.7

1、2

实验室

200g

8

16.6

5、8

实验室（工业）

800g

20

22

10、20

实验室（工业）

2kg

100

60

100

工业（实验室）

20kg

400

220

400

工业

100kg

900

500

900

工业

250kg

在过去的十几年当中，与**研磨密切相关的机械合金化技术以其新颖的粉末合成方式展示出强大的生命力。以这种方式，许多由常规途径无法达到的，并且远远偏离热力学平衡状态的特殊复合材料应运而生，如非晶态或纳*米材料。通过这种粉末生产工艺还可使在落。加上转子的高强度设计，可使转子的转速比传统球磨机高出2-3倍，由此产生了**效应。**研磨，机械合金化及反应研磨的基本应用域

**研磨

机械合金化

反应研磨

粉箔（变形后的粉末颗粒）

纳*米材料

触头材料

粒子包覆

非晶态材料

纳*米材料

纳*米材料

氧化相弥散强化合金

机械化学合成材料

多相弥散强化材料

铁基氧化相强化磁性材料

固态反应合成材料

软磁材料

轴承用含固体润滑剂材料

储氢-脱氢材料

陶瓷金属复合材料（金属-金属，陶瓷-陶瓷复合材料）

活性材料（催化剂）

主要特点

高动能输入，能量均匀分布

无重力导致的死角，无研磨死区

工作气氛可控

工作温度可调

重复性好，产品质量均

可按比例放大

在可控条件下自动连续进料，出料

高稳定及可靠性

填料，研磨和出料都处在气氛控制下（真空或惰性气体需要空气锁紧装置）

出粉转子采用间歇式高低速旋转方式，可避免粘结

无需更换系统可实现直接升

操作友好，简便

成本低（设备购买，维修及运行）

操作安*全：操作人员保护，环境，设备及产品 

MALTOZ-Simoloyer 操作系统

周期循环操作（连续不间断工作） 

程序控温，程序控制研磨能量输入 

全程实时数据记录，全自动化程序控制 

研磨时间 

转子转速 

功率消耗

技术参数 

研磨仓容积：0.5-900L 

处理量：200g-250kg 

驱动功率：2.7-220kw

zui大进样尺寸：约20mm 

zui终出样尺寸：<<1μm 

工作气氛：空气、惰性气体或真空 

高*效的加热或冷却研磨单元 

快速更换研磨单元 

批处理或自动批处理，连续处理

Simoloyer型号

功率

研磨仓容积（升）

适用范围

处理量

CM [xx]

[kW]

W[x]

以铜箔为例

1

2.7

1、2

实验室

200g

8

16.6

5、8

实验室（工业）

800g

20

22

10、20

实验室（工业）

2kg

100

60

100

工业（实验室）

20kg

400

220

400

工业

100kg

900

500

900

工业

250kg

在过去的十几年当中，与**研磨密切相关的机械合金化技术以其新颖的粉末合成方式展示出强大的生命力。以这种方式，许多由常规途径无法达到的，并且远远偏离热力学平衡状态的特殊复合材料应运而生，如非晶态或纳*米材料。通过这种粉末生产工艺还可使在落。加上转子的高强度设计，可使转子的转速比传统球磨机高出2-3倍，由此产生了**效应。**研磨，机械合金化及反应研磨的基本应用域

**研磨

机械合金化

反应研磨

粉箔（变形后的粉末颗粒）

纳*米材料

触头材料

粒子包覆

非晶态材料

纳*米材料

纳*米材料

氧化相弥散强化合金

机械化学合成材料

多相弥散强化材料

铁基氧化相强化磁性材料

固态反应合成材料

软磁材料

轴承用含固体润滑剂材料

储氢-脱氢材料

陶瓷金属复合材料（金属-金属，陶瓷-陶瓷复合材料）

活性材料（催化剂）

主要特点

高动能输入，能量均匀分布

无重力导致的死角，无研磨死区

工作气氛可控

工作温度可调

重复性好，产品质量均

可按比例放大

在可控条件下自动连续进料，出料

高稳定及可靠性

填料，研磨和出料都处在气氛控制下（真空或惰性气体需要空气锁紧装置）

出粉转子采用间歇式高低速旋转方式，可避免粘结

无需更换系统可实现直接升

操作友好，简便

成本低（设备购买，维修及运行）

操作安*全：操作人员保护，环境，设备及产品 

MALTOZ-Simoloyer 操作系统

周期循环操作（连续不间断工作） 

程序控温，程序控制研磨能量输入 

全程实时数据记录，全自动化程序控制 

研磨时间 

转子转速 

功率消耗

技术参数 

研磨仓容积：0.5-900L 

处理量：200g-250kg 

驱动功率：2.7-220kw

zui大进样尺寸：约20mm 

zui终出样尺寸：<<1μm 

工作气氛：空气、惰性气体或真空 

高*效的加热或冷却研磨单元 

快速更换研磨单元 

批处理或自动批处理，连续处理

Simoloyer型号

功率

研磨仓容积（升）

适用范围

处理量

CM [xx]

[kW]

W[x]

以铜箔为例

1

2.7

1、2

实验室

200g

8

16.6

5、8

实验室（工业）

800g

20

22

10、20

实验室（工业）

2kg

100

60

100

工业（实验室）

20kg

400

220

400

工业

100kg

900

500

900

工业

250kg在过去的十几年当中，与**研磨密切相关的机械合金化技术以其新颖的粉末合成方式展示出强大的生命力。以这种方式，许多由常规途径无法达到的，并且远远偏离热力学平衡状态的特殊复合材料应运而生，如非晶态或纳*米材料。通过这种粉末生产工艺还可使在落。加上转子的高强度设计，可使转子的转速比传统球磨机高出2-3倍，由此产生了**效应。**研磨，机械合金化及反应研磨的基本应用域

**研磨

机械合金化

反应研磨

粉箔（变形后的粉末颗粒）

纳*米材料

触头材料

粒子包覆

非晶态材料

纳*米材料

纳*米材料

氧化相弥散强化合金

机械化学合成材料

多相弥散强化材料

铁基氧化相强化磁性材料

固态反应合成材料

软磁材料

轴承用含固体润滑剂材料

储氢-脱氢材料

陶瓷金属复合材料（金属-金属，陶瓷-陶瓷复合材料）

活性材料（催化剂）

主要特点

高动能输入，能量均匀分布

无重力导致的死角，无研磨死区

工作气氛可控

工作温度可调

重复性好，产品质量均

可按比例放大

在可控条件下自动连续进料，出料

高稳定及可靠性

填料，研磨和出料都处在气氛控制下（真空或惰性气体需要空气锁紧装置）

出粉转子采用间歇式高低速旋转方式，可避免粘结

无需更换系统可实现直接升

操作友好，简便

成本低（设备购买，维修及运行）